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About Us實驗室離心機和工業(yè)離心機的區(qū)別
更新時間:2012-12-07 點擊次數:2048次
工業(yè)用實驗室離心機
工業(yè)用實驗室離心機主要是用于各類研究機械,大學,企業(yè)實驗室,小試階段的數據采集和分析。通過對物料的適應性及分離各階段的數據的集中分析和對比,方便在中試和批量生產階段的生產和應用選型。
本機器外型美觀,小巧靈活,可以直接放置在工作臺上進行操作,與物料接觸部位可采用各種材料進行制作或進行噴塑處理,以滿足實驗的需要。
其工作原理為通過離心力的加速作用,使顆粒沉降速度明顯加快,并通過過濾介質,如濾布等進行分離工作。
目前有四種規(guī)格可供選擇,分別為200過濾型、315過濾型、315沉降型、315過濾沉降一體機。
設計轉速:均為3000轉。
醫(yī)用實驗室離心機
醫(yī)用實驗室離心機主要用于醫(yī)療實驗、醫(yī)院、制藥企業(yè)、生物研究所、精細化工等。
工作原理:
過濾型離心機的工作原理基本上是一致的,主要是通過離心力,將混合液甩向轉鼓壁,液體通過轉鼓壁上的小孔及內部的濾網流出,而固體由于顆粒較大,被濾網所截留,隨著離心時間增加,積聚到轉鼓內濾網的固體越來越多,達到要求后停機,取出固體進行觀察,需要液體的則回收液體再進行處理。
沉降型實驗離心機是通過固液體(或液液體)不同的比重差,比重較大的物料會先沉積在轉鼓壁內側,較輕的物料則在內側形成液環(huán),達到分離要求后,用*的撇液裝置將內層液體抽出或通過不斷加料,使其從上部檔液板出自行溢出,從而完成一個工作循環(huán)。
主要材料:碳鋼、304不銹鋼、316/316L不銹鋼及其它
產品規(guī)格:200型、300型及315型
轉速:3000轉/分
生產地:中國大陸,大部分國內離心機生產企業(yè)。
離心機是利用離心力,分離液體與固體顆?;蛞后w與液體的混合物中各組分的機械。離心機主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開;或將乳濁液中兩種密度不同,又互不相溶的液體分開(例如從牛奶中分離出奶油);它也可用于排除濕固體中的液體,例如用洗衣機甩干濕衣服;特殊的超速管式分離機還可分離不同密度的氣體混合物;利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點,有的沉降離心機還可對固體顆粒按密度或粒度進行分級。
離心機大量應用于化工、石油、食品、制藥、選礦、煤炭、水處理和船舶等部門。
中國古代,人們用繩索的一端系住陶罐,手握繩索的另一端,旋轉甩動陶罐,產生離心力擠壓出陶罐中蜂蜜,這就是離心分離原理的早期應用。
工業(yè)離心機誕生于歐洲,比如19世紀中葉,先后出現紡織品脫水用的三足式離心機,和制糖廠分離結晶砂糖用的上懸式離心機。這些zui早的離心機都是間歇操作和人工排渣的。
由于卸渣機構的改進,20世紀30年代出現了連續(xù)操作的離心機,間歇操作離心機也因實現了自動控制而得到發(fā)展。
工業(yè)用離心機按結構和分離要求,可分為過濾離心機、沉降離心機和分離機三類。
離心機有一個繞本身軸線高速旋轉的圓筒,稱為轉鼓,通常由電動機驅動。懸浮液(或乳濁液)加入轉鼓后,被迅速帶動與轉鼓同速旋轉,在離心力作用下各組分分離,并分別排出。通常,轉鼓轉速越高,分離效果也越好。
離心分離機的作用原理有離心過濾和離心沉降兩種。離心過濾是使懸浮液在離心力場下產生的離心壓力,作用在過濾介質上,使液體通過過濾介質成為濾液,而固體顆粒被截留在過濾介質表面,從而實現液-固分離;離心沉降是利用懸浮液(或乳濁液)密度不同的各組分在離心力場中迅速沉降分層的原理,實現液-固(或液-液)分離。
還有一類實驗分析用的分離機,可進行液體澄清和固體顆粒富集,或液-液分離,這類分離機有常壓、真空、冷凍條件下操作的不同結構型式。
衡量離心分離機分離性能的重要指標是分離因數。它表示被分離物料在轉鼓內所受的離心力與其重力的比值,分離因數越大,通常分離也越迅速,分離效果越好。工業(yè)用離心分離機的分離因數一般為100~20000,超速管式分離機的分離因數可高達62000,分析用超速分離機的分離因數zui高達610000。決定離心分離機處理能力的另一因素是轉鼓的工作面積,工作面積大處理能力也大。
選擇離心機須根據懸浮液(或乳濁液)中固體顆粒的大小和濃度、固體與液體(或兩種液體)的密度差、液體粘度、濾渣(或沉渣)的特性,以及分離的要求等進行綜合分析,滿足對濾渣(沉渣)含濕量和濾液(分離液)澄清度的要求,初步選擇采用哪一類離心分離機。然后按處理量和對操作的自動化要求,確定離心機的類型和規(guī)格,zui后經實際試驗驗證。
通常,對于含有粒度大于0.01毫米顆粒的懸浮液,可選用過濾離心機;對于懸浮液中顆粒細小或可壓縮變形的,則宜選用沉降離心機;對于懸浮液含固體量低、顆粒微小和對液體澄清度要求高時,應選用分離機。
工業(yè)用實驗室離心機主要是用于各類研究機械,大學,企業(yè)實驗室,小試階段的數據采集和分析。通過對物料的適應性及分離各階段的數據的集中分析和對比,方便在中試和批量生產階段的生產和應用選型。
本機器外型美觀,小巧靈活,可以直接放置在工作臺上進行操作,與物料接觸部位可采用各種材料進行制作或進行噴塑處理,以滿足實驗的需要。
其工作原理為通過離心力的加速作用,使顆粒沉降速度明顯加快,并通過過濾介質,如濾布等進行分離工作。
目前有四種規(guī)格可供選擇,分別為200過濾型、315過濾型、315沉降型、315過濾沉降一體機。
設計轉速:均為3000轉。
醫(yī)用實驗室離心機
醫(yī)用實驗室離心機主要用于醫(yī)療實驗、醫(yī)院、制藥企業(yè)、生物研究所、精細化工等。
工作原理:
過濾型離心機的工作原理基本上是一致的,主要是通過離心力,將混合液甩向轉鼓壁,液體通過轉鼓壁上的小孔及內部的濾網流出,而固體由于顆粒較大,被濾網所截留,隨著離心時間增加,積聚到轉鼓內濾網的固體越來越多,達到要求后停機,取出固體進行觀察,需要液體的則回收液體再進行處理。
沉降型實驗離心機是通過固液體(或液液體)不同的比重差,比重較大的物料會先沉積在轉鼓壁內側,較輕的物料則在內側形成液環(huán),達到分離要求后,用*的撇液裝置將內層液體抽出或通過不斷加料,使其從上部檔液板出自行溢出,從而完成一個工作循環(huán)。
主要材料:碳鋼、304不銹鋼、316/316L不銹鋼及其它
產品規(guī)格:200型、300型及315型
轉速:3000轉/分
生產地:中國大陸,大部分國內離心機生產企業(yè)。
離心機是利用離心力,分離液體與固體顆?;蛞后w與液體的混合物中各組分的機械。離心機主要用于將懸浮液中的固體顆粒與液體分開;或將乳濁液中兩種密度不同,又互不相溶的液體分開(例如從牛奶中分離出奶油);它也可用于排除濕固體中的液體,例如用洗衣機甩干濕衣服;特殊的超速管式分離機還可分離不同密度的氣體混合物;利用不同密度或粒度的固體顆粒在液體中沉降速度不同的特點,有的沉降離心機還可對固體顆粒按密度或粒度進行分級。
離心機大量應用于化工、石油、食品、制藥、選礦、煤炭、水處理和船舶等部門。
中國古代,人們用繩索的一端系住陶罐,手握繩索的另一端,旋轉甩動陶罐,產生離心力擠壓出陶罐中蜂蜜,這就是離心分離原理的早期應用。
工業(yè)離心機誕生于歐洲,比如19世紀中葉,先后出現紡織品脫水用的三足式離心機,和制糖廠分離結晶砂糖用的上懸式離心機。這些zui早的離心機都是間歇操作和人工排渣的。
由于卸渣機構的改進,20世紀30年代出現了連續(xù)操作的離心機,間歇操作離心機也因實現了自動控制而得到發(fā)展。
工業(yè)用離心機按結構和分離要求,可分為過濾離心機、沉降離心機和分離機三類。
離心機有一個繞本身軸線高速旋轉的圓筒,稱為轉鼓,通常由電動機驅動。懸浮液(或乳濁液)加入轉鼓后,被迅速帶動與轉鼓同速旋轉,在離心力作用下各組分分離,并分別排出。通常,轉鼓轉速越高,分離效果也越好。
離心分離機的作用原理有離心過濾和離心沉降兩種。離心過濾是使懸浮液在離心力場下產生的離心壓力,作用在過濾介質上,使液體通過過濾介質成為濾液,而固體顆粒被截留在過濾介質表面,從而實現液-固分離;離心沉降是利用懸浮液(或乳濁液)密度不同的各組分在離心力場中迅速沉降分層的原理,實現液-固(或液-液)分離。
還有一類實驗分析用的分離機,可進行液體澄清和固體顆粒富集,或液-液分離,這類分離機有常壓、真空、冷凍條件下操作的不同結構型式。
衡量離心分離機分離性能的重要指標是分離因數。它表示被分離物料在轉鼓內所受的離心力與其重力的比值,分離因數越大,通常分離也越迅速,分離效果越好。工業(yè)用離心分離機的分離因數一般為100~20000,超速管式分離機的分離因數可高達62000,分析用超速分離機的分離因數zui高達610000。決定離心分離機處理能力的另一因素是轉鼓的工作面積,工作面積大處理能力也大。
選擇離心機須根據懸浮液(或乳濁液)中固體顆粒的大小和濃度、固體與液體(或兩種液體)的密度差、液體粘度、濾渣(或沉渣)的特性,以及分離的要求等進行綜合分析,滿足對濾渣(沉渣)含濕量和濾液(分離液)澄清度的要求,初步選擇采用哪一類離心分離機。然后按處理量和對操作的自動化要求,確定離心機的類型和規(guī)格,zui后經實際試驗驗證。
通常,對于含有粒度大于0.01毫米顆粒的懸浮液,可選用過濾離心機;對于懸浮液中顆粒細小或可壓縮變形的,則宜選用沉降離心機;對于懸浮液含固體量低、顆粒微小和對液體澄清度要求高時,應選用分離機。